溫度對氫氧化鋁微粉粒度大小的影響
在生產制作氫氧化鋁微粉時，不同的溫度下，對于它的粒度的大小是有一定影響的，所以為了保證產品的使用效率，就需要對其具體展現出怎么樣的成型狀態進行介紹。
用偏鋁酸鈉和稀硝酸中和制備的氫氧化鋁微粉，在不同中和溫度得到的漿液經過不同的時間老化，其粒度變化較小。
要制備較大粒子的微粉，應盡量采用較高的中和溫度。出于成本考慮，老化溫度降低25℃對粒子影響不是很大，老化時間也不用太長，一般控制在0.5h為宜；要得到的粒徑較小（<20μm）的氫氧化鋁微粉，需要控制較低的中和溫度和老化溫度，中和溫度可選擇50℃，老化時間可以選擇0.5h.
70℃高溫中和條件下，中值粒度為28~30μm,50℃中和條件得到的微粉中值粒度為17~20μm。老化時間對粒度的影響較中和溫度對其影響要小得多。
40℃中和后，在不同溫度下老化，粒度都會變小，因而可采取低溫老化；而75℃中和后，不同溫度老化對氫氧化鋁微粉粒度的影響都不很顯著，粒度變化很小，因此也可采用低溫老化。
如果想得到較大粒子的氫氧化鋁微粉，在較低溫度下中和，應盡量縮短老化時間，一般采用0.5h即可，而在較高溫度下中和，老化時間對其粒度影響不是很大，根據需要老化時間可采用0.5~1h.3。
氫氧化鋁微粉粒度大小需要根據客戶的使用要求、所能夠使用的預算及成本等因素來確定，所以在購買產品時應對此參數有所了解，以便更好的進行產品使用。
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