阻燃劑廠家:阻燃劑的阻燃機理!
阻燃劑的作用機理比較復雜,尚未十分明了。一般認為,鹵素化合物遇火受熱發生分解反應,分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產生鹵化氫。
阻燃劑的作用機理比較復雜,尚未十分明了。一般認為,鹵素化合物遇火受熱發生分解反應,分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產生鹵化氫。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。
1、吸熱作用
任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射在燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。
在高溫條件下,阻燃劑發生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。
2、覆蓋作用
在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用,從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解,另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。
實時資訊
恭喜中科阻燃榮獲合肥市第十屆職工技術創新競賽技能創新成果一等獎
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在無機阻燃劑的種種分類中,氫氧化鎂和氫氧化鋁占據主導位置,無論是從性能上還是應用上都很具有開發價值。在國外這兩種阻燃劑已經被投入到很多行業使用,而我國也處在不斷研發應用的過程中。??氫氧化鎂外觀上是一種白色粉末,相對密度大約2.4,粒徑1~20μm。氫氧化鎂開始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度比氫氧化鋁要高140℃,能夠讓加入氫氧化鎂的物品耐受更高的溫度,對加速擠塑,減小模塑時間,增強阻燃效率等上都有很大優勢。氫氧化鎂粒細,不會對加工設備產生很大的磨損,使用壽命大大延長。其實氫氧化鎂比氫氧化鋁對比的優勢更加明顯,所以被推廣使用的程度更大。氫氧化鎂在使用時還會有顯著的抑煙效果。在所有時候都不會釋放出有害物質,還可以在燃燒時將酸性物質進行中和。??氫氧化鎂阻燃劑作為阻燃劑單獨使用時,用量一般在40%~60%,這嚴重影響了材料的機械性能。因此必須想辦法確保它能夠在材料中均勻分散。我們可以找到一種特殊表面改性劑作用于氫氧化鎂。主要是讓粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。
為深入貫徹安徽質量大會精神,認真落實《中共安徽省委安徽省人民政府關于開展質量提升行動推進質量強省建設的實施意見》等文件有關要求,大力推進品牌建設,省市場監管局開展了2022年度皖美品牌示范企業培育、評價工作。經企業自愿申請、各市(縣)市場監管局推薦、資格審核和專家綜合評價,省市場監管局局長辦公會審定了2022年度皖美品牌示范企業入選名單,現向社會公示。公示期自2022年12月21日-27日。